OEM pielāgotu elektrisko apzeltījumu hromētu detaļu serviss
Īss apraksts
Vai tiek izmantots elektrolītiskās pārklājuma princips uz kādas metāla virsmas uz plāna cita metāla vai sakausējuma pārklājuma procesa, vai tiek izmantota elektrolītiska iedarbība, kas izgatavota no metāla vai citiem materiāliem, kas pielīmēti uz metāla plēves slāņa daļu virsmas, lai novērst metāla oksidēšanos (rūsēšanu), uzlabot nodilumizturību un elektrisko vadītspēju, atstarošanos, izturību pret koroziju un uzlabot estētiku utt.
Produkta apraksts
Pārklājums galvenokārt ir viens metāls vai sakausējums, piemēram, titāna pallādijs, cinks, kadmijs, zelts vai misiņš, bronza utt. Ir arī dispersijas slānis, piemēram, niķeļa - silīcija karbīda, niķeļa - fluora fosilā tinte;Ir apšuvuma slāņi, piemēram, vara – niķeļa – hroma slānis uz tērauda, sudraba – indija slānis uz tērauda un tā tālāk.Papildus dzelzs bāzes čugunam, tēraudam un nerūsējošajam tēraudam ir arī nedzelzs metāli jeb ABS plastmasas, polipropilēns, polisulfons un fenola plastmasa, taču plastmasai pirms galvanizācijas ir jāveic īpaša aktivācijas un sensibilizācijas apstrāde.
Galvanizācijas process būtībā ir šāds:
Pārklāts metāls pie anoda
Pārklājamais materiāls atrodas pie katoda
Anods un katods ir savienoti ar pārklājuma metāla pozitīvo jonu elektrolīta šķīdumu
Kad tiek pielietota līdzstrāva, metāls pie anoda oksidējas (zaudē elektronus), un pozitīvie joni šķīdumā tiek reducēti (iegūst elektronus) pie katoda, veidojot atomus un uzkrājoties uz katoda virsmas.
Galvanizēto priekšmetu skaistums pēc galvanizācijas ir saistīts ar strāvas lielumu, jo mazāka strāva, jo skaistāki būs galvanizētie objekti;Pretējā gadījumā būs dažas nevienmērīgas formas.
Galvenie galvanizācijas lietojumi ietver aizsardzību pret metāla oksidāciju (piemēram, koroziju) un dekorēšanu.Daudzas monētas ir arī galvanizētas.
Notekūdeņi no galvanizācijas, piemēram, novecojuši elektrolīti, ir nozīmīgs ūdens piesārņojuma avots.Galvanizācijas process ir plaši izmantots pusvadītāju un mikroelektronikas komponentu svina rāmja procesā.
VCP: vertikāla nepārtraukta galvanizācija, jauna PCB iekārta, labāka kvalitāte nekā tradicionālā piekares galvanizācija
Alumīnija pārklājuma šķīduma formulas procesa plūsma:
Augstas temperatūras vāja sārma kodināšana → tīrīšana → kodināšana → tīrīšana → cinka iegremdēšana → tīrīšana → sekundārā cinka iegremdēšana → tīrīšana → iepriekšēja vara pārklāšana → tīrīšana → iepriekšēja apsudrabošana → cianīda spožā sudrabošana → reģenerācijas mazgāšana → tīrīšana → sudraba aizsardzība → tīrīšana → žāvēšana.
No procesa izvēlētajam aizsargmateriālam jābūt izturīgam pret augstu temperatūru (apmēram 80 ℃), sārmu noturību, skābes izturību, otrkārt, aizsargmateriālu var viegli nolobīt pēc sudraba pārklājuma.
Lambert lokšņu metāla pasūtījuma apstrādes risinājumu nodrošinātājs.
Ar desmit gadu pieredzi ārējā tirdzniecībā mēs specializējamies augstas precizitātes lokšņu metālapstrādes detaļu, lāzergriešanas, lokšņu metāla locīšanas, metāla kronšteinu, lokšņu metāla šasiju korpusu, šasijas barošanas bloku u.c. ražošanā. Mēs pārvaldām dažādu virsmu apstrādi, suku tīrīšanu. , pulēšana, smilšu strūkla, izsmidzināšana, apšuvums, ko var izmantot komerciāliem projektiem, ostām, tiltiem, infrastruktūrai, ēkām, viesnīcām, dažādām cauruļvadu sistēmām utt. Mums ir uzlabotas apstrādes iekārtas un profesionāla tehniskā komanda, kurā ir vairāk nekā 60 cilvēku, lai nodrošinātu augstu kvalitāti. kvalitatīvus un efektīvus apstrādes pakalpojumus mūsu klientiem.Mēs spējam ražot dažādu formu lokšņu metāla detaļas, lai apmierinātu mūsu klientu pilnīgas apstrādes vajadzības.Mēs pastāvīgi ieviešam jauninājumus un optimizējam savus procesus, lai nodrošinātu kvalitāti un piegādi, un mēs vienmēr esam “orientēti uz klientu”, lai nodrošinātu saviem klientiem kvalitatīvus pakalpojumus un palīdzētu viņiem gūt panākumus.Mēs ceram veidot ilgtermiņa attiecības ar mūsu klientiem visās jomās!
